Rolling-bearing spindles wear, drift with heat, and struggle at low speed. Hydrostatic spindles float the shaft on oil for sub-micron runout, no crawl, and infinite life.
Обычный шпиндель на роликовых подшипниках с трением, конечным ресурсом и ползучестью на низах. Нагрев ухудшает точность.
Плёнка 3–50 мкм без контакта: нет износа, ползучести, нагрева. Биение ≤0,1 мкм, жёсткость >500 Н/мкм.
Для зеркальной шлифовки и точной токарки гидростатика убирает источники ошибок.
Trục thường dùng ổ lăn có ma sát, tuổi thọ hữu hạn và bò tốc thấp. Nóng làm giảm độ chính xác.
Màng 3–50 μm không tiếp xúc: không mòn, không bò, không nóng. Biên ≤0,1 μm, cứng >500 N/μm.
Cho mài gương và tiện sát, thủy tĩnh loại bỏ nguồn lỗi của ổ lăn.
Une broche classique use des roulements avec frottement, vie limitée et rampement lent. La chaleur réduit la précision.
Un film de 3–50 μm porte l'arbre sans contact: pas d'usure, pas de rampement, pas de chaleur. Défaut ≤0,1 μm, raideur >500 N/μm.
Pour le meulage miroir et le tournage serré, l'hydrostatique supprime les erreurs des roulements.
Eine konventionelle Spindel nutzt Wälzlager mit Reibung, endlicher Lebensdauer und Kriechen bei niedriger Drehzahl. Reibungswärme mindert die Genauigkeit.
Ein 3–50 μm Ölfilm trägt die Welle kontaktfrei: kein Verschleiß, kein Kriechen, keine Wärme. Rundlauf ≤0,1 μm, Steifigkeit >500 N/μm.
Für Spiegelschliff und genaues Drehen beseitigt die Hydrostatik die Fehlerquellen von Wälzlagern.
A conventional spindle supports its shaft on rolling bearings. Those bearings have solid contact friction, a finite service life, and can exhibit stick-slip at low speed. Friction heat also causes thermal growth that degrades accuracy over a shift.
A hydrostatic spindle replaces rolling contact with a 3–50 μm oil film. The shaft floats non-contact, so there is no wear, no low-speed crawl, and no friction heat. Radial runout sits at or below 0.1 μm with oil-film stiffness above 500 N/μm.
For mirror-finish grinding and tight-tolerance turning, the hydrostatic spindle removes the error sources that cap a rolling-bearing design—delivering repeatable, thermally stable precision.
