La double machine d'engrenage à double axe hydrostatique à entraînement direct de haute précision est une machine d'engrenage CNC de nouvelle génération construite sur deux technologies de base: support hydrostatique liquide et entraînement direct du moteur de couple. La broche de cuisson (axe B) et la table de pièce (axe C) sont supportées par des roulements hydrostatiques et entraînées directement par des moteurs à couple élevé équipés d'encodeurs à réseau circulaire de haute précision. Parce que les trains d'entraînement principaux ne contiennent pas d'engrenages, de contre-chocs et d'usure mécanique, la machine fonctionne exceptionnellement sans heurts, conserve sa précision au cours des années de service lourd et offre des conditions idéales pour le planchage d'engrenages de haute précision.

La machine utilise une disposition verticale dans laquelle la table de travail est fixée sur le lit et la colonne se déplace radialement le long de guides horizontaux. Les vis à billes de précision et les guides à rouleaux linéaires à haute rigidité garantissent la précision et la raideur du positionnement. La coulisse de coupe se déplace verticalement de 350 mm, la plaque de cuisson est déplacée automatiquement sur une plage de 160 mm pour que sa longueur complète soit portée uniformement et la tête de coupe pivote par NC avec serrage hydraulique à ressort à disque pour un positionnement d'angle précis et fiable. Un système de contrebalance à azote SCBS compense le poids de la coulisse, réduisant la charge servo et l'usure de la vis à bille.

Un système CNC dédié à l'engrenage fournit une commande en 6 axes avec une liaison en 4 axes (B, C, X, Z). Une boîte de vitesses électronique (EGB) remplace les engrenages classiques d'indice, de différentiel et d'alimentation : l'opérateur saisit simplement les paramètres de la pièce, de la plaque de cuisson et de la coupe sur l'interface interactive et le système génère automatiquement les mouvements de synchronisation et de correction hélicoïdale. Les échelles linéaires sont montées sur les axes radiaux et verticals dans une configuration servo AC à boucle fermée complète, raccourcissant la chaîne de transmission et éliminant les erreurs du train d'entraînement.

Grâce au processus de génération, les plaques de cuisson de la machine sont équipées d'engrenages d'espoir, d'engrenages hélicoïdales, d'engrenages à vis, d'engrenages à petits cônes, d'engrenages couronnés et d'épines jusqu'à 320 mm de diamètre, de module 8 et de largeur de face de 300 mm, avec des angles d'hélice de +45° à -35°. Avec des plaques de cuisson de précision de classe AA et un serrage approprié, la précision finie atteint la classe 6 de GB/T 10095 (classe 6 ISO 1328). Plusieurs cycles de coupe à boîte carrée avec montée et fraisage conventionnel permettent une production entièrement automatique, et un opérateur peut superviser deux ou trois machines.

Les applications typiques comprennent les engrenages pour l'exploitation minière, la construction navale, les machines de levage, la métallurgie, les ascenseurs, les machines pétrolières, la production d'électricité et les équipements de construction. La machine mesure 3920 x 2380 x 2770 mm et pèse 8000 kg, et est équipée d'une protection complète ou semi-fermée, d'une lubrification quantitative centralisée, d'une station hydraulique dédiée et d'un convoyeur de puces pour un fonctionnement fiable à long terme.